說到橡膠，首先想到的是它的黑色油漆外觀和特殊的橡膠氣味。戈馬特的橡膠制品也是如此。事實(shí)上，天然橡膠本身沒有氣味。我們通常聞到的橡膠氣味是在橡膠硫化后產(chǎn)生的。

　　硫化前天然橡膠的微觀結(jié)構(gòu)主要為線性結(jié)構(gòu)，分子間作用力主要為范德華力。天然橡膠的穩(wěn)定性差，主要表現(xiàn)在硬度低、溶解性差等方面。它不能完全適應(yīng)復(fù)雜的使用環(huán)境。為了全面提高橡膠的性能，適應(yīng)復(fù)雜多變的環(huán)境，以橡膠為原料。最后一道工序是硫化。硫化橡膠會(huì)根據(jù)硫化程度表現(xiàn)出不同的硬度和韌性。真正好的橡膠制品可以選擇硬度和韌性之間最合適的平衡點(diǎn)，從而最大限度地提高橡膠制品的性能。

　　硫化過程中橡膠的物理化學(xué)性能發(fā)生了變化。

　　提高了高亞光空氣彈簧氣囊在硫化過程中的物理性能，包括強(qiáng)度（拉伸強(qiáng)度、恒伸長(zhǎng)強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度）、斷裂伸長(zhǎng)、硬度、密度、透氣性、彈性、永久變形、膨脹度等。

　　1、溶解性：硫化過程會(huì)逐漸降低橡膠在溶劑中的溶解能力，但只能膨脹；硫化到一定時(shí)間后，膨脹會(huì)出現(xiàn)最小值，繼續(xù)硫化會(huì)逐漸增大膨脹。

　　2、熱穩(wěn)定性：硫化提高了橡膠的熱穩(wěn)定性，降低了外界溫差對(duì)空氣彈簧性能的影響。例如，當(dāng)天然橡膠未硫化到10℃以下時(shí)，長(zhǎng)期貯存會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶硬化；當(dāng)溫度超過70℃時(shí)，塑性會(huì)顯著增加；當(dāng)溫度超過100℃時(shí)，會(huì)處于粘性流動(dòng)狀態(tài)；當(dāng)回火時(shí)溫度低于100攝氏度，在200攝氏度打開，開始分解。但硫化后，高彈性溫度范圍增大，脆性溫度可降至-20-40℃以下，生膠未出現(xiàn)塑性流動(dòng)狀態(tài)。因此，硫化大大提高了天然橡膠的使用溫度。事實(shí)上，空氣彈簧廠的實(shí)際使用環(huán)境要比實(shí)驗(yàn)室復(fù)雜得多。goldmatt不斷積累客戶反饋數(shù)據(jù)，積極配合客戶需求，定制空氣彈簧，贏得用戶的一致好評(píng)。

　　3、密度和透氣性：在一定的硫化時(shí)間范圍內(nèi)，隨著交聯(lián)密度的增加，橡膠密度增加，而透氣性隨著交聯(lián)密度的增加而降低。這對(duì)空氣彈簧的使用非常重要。透氣性越低，溢出的氣體就越少?？諝鈴椈傻姆€(wěn)定性越高，吹氣頻率越低。

　　在化學(xué)變化的水平上，氣囊中橡膠大分子的活性官能團(tuán)或不飽和化學(xué)鍵與硫化劑交聯(lián)，變得越來越飽和，從而提高了穩(wěn)定性。同時(shí)，在交聯(lián)的同時(shí)，原有的低光級(jí)鏈結(jié)構(gòu)被破壞，一條鏈穿過硫。化學(xué)品相互交叉連接，逐步形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。隨著橡膠微觀結(jié)構(gòu)的變化，橡膠性能發(fā)生了一系列的變化。橡膠的塑性明顯降低，強(qiáng)度和硬度大幅度提高，延伸率和膨脹度降低。